蒸汽流量計量中的難點及影響因素
發(fā)布時間：2023-07-30 14:25:36來源：hseauto.cn來源：..
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（1）目前，使用者采用的蒸汽計量，并不能直接測定出蒸汽流量的質(zhì)量，一般在企業(yè)中都采取能夠推導(dǎo)的測定系統(tǒng)進(jìn)行計量，由于計算方程中，流量的質(zhì)量計算與過汽密度密切相關(guān)，因此，對于飽和蒸汽來講，過汽密度的計算僅與壓力相關(guān)，比較容易計量；而對于濕度較大的過熱蒸汽而言，還與溫度有關(guān)，而且方程中的各個因素量組成函數(shù)變化關(guān)系，隨工程蒸汽的參數(shù)改變而變化，沒有既定的方程進(jìn)行計算，需要依據(jù)具體情況推導(dǎo)得到一個補(bǔ)償公式，而且當(dāng)雷諾數(shù)值改變較大時，需要進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的修正，才能增加計量測定的有效性，否則，即使補(bǔ)償公式達(dá)到了要求，參數(shù)的動態(tài)變化也會引起較大的偏差。
（2）過熱蒸汽的特點之一為高壓高溫，這樣的特征也導(dǎo)致選擇計量的儀器要具有耐高壓和高溫的特點，在蒸汽測定的儀表中，選擇儀表進(jìn)行測量時，要綜合考慮各儀表的性能和弱點，核算方程時，為了降低誤差，有時候必須要進(jìn)行一定的分?jǐn)傆嬎恪?/span>
2 影響蒸汽準(zhǔn)確計量的因素
2.1 蒸汽流量的變化
為了確保得到的流量信息能夠準(zhǔn)確表示在整個工況或者需求范圍內(nèi)的蒸汽流量，流量計必須能夠測量從極端的低負(fù)荷至最大負(fù)荷的整個范圍，即流量計應(yīng)具有足夠大的量程比。但涉及量程比時必須小心，因為量程比是基于實際流速，更高的流動速度會引起系統(tǒng)的沖蝕和噪音。而不同的流量計允許的最低流速是不同的。因此，對于流量變化比較大的系統(tǒng)，很容易造成在低流速時有些流量計無法準(zhǔn)確計量或不能計量的事實。
2.2 蒸汽壓力和溫度變化引起密度變化
計量飽和蒸汽或過熱蒸汽常用質(zhì)量流量，其大小與蒸汽密度有關(guān)，而蒸汽密度又直接受蒸汽的溫度和壓力影響。在蒸汽計量過程中，隨著蒸汽壓力、溫度的不斷變化，密度隨著變化，使質(zhì)量流量也隨著變化，蒸汽在不同壓力、不同溫度下，其密度也不相同。如果流量計量儀表不能跟蹤這種變化，勢必造成計量誤差。為了準(zhǔn)確計量蒸汽的質(zhì)量流量，必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化，實現(xiàn)密度補(bǔ)償。然而目前用來測量蒸汽質(zhì)量流量的大多數(shù)流量計系統(tǒng)沒有自動的壓力和溫度補(bǔ)償，而是指定操作在某一壓力、溫度下。如果管道壓力、溫度能真正保持不變則可以保證蒸汽密度不變化，從而實現(xiàn)準(zhǔn)確計量蒸汽流量。
2.3 差壓傳送誤差影響
2.3.1 零點漂移
差壓變送器安裝到現(xiàn)場投用時，往往發(fā)現(xiàn)零位與出廠校驗時的零位不一致。這種零位輸出偏離稱為靜壓誤差。其調(diào)整方法是向正負(fù)壓室通入相同的靜壓，將三閥組的高低壓閥中一個打開，另一個關(guān)閉，將平衡閥打開，如果懷疑正負(fù)壓室內(nèi)尚未充滿被測介質(zhì)，則可通過正負(fù)壓室上的泄壓閥排盡積氣或積液，然后再檢查變送器的輸出。
2.3.2 引壓管布置不合理
引壓管線應(yīng)保證合理的坡度使管內(nèi)可能出現(xiàn)的氣泡較快地伸到母管內(nèi)，管內(nèi)出現(xiàn)的雜質(zhì)等較快地沉到排污閥。引壓管線應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保無泄漏無堵塞。
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