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        隨著我國科技與技術(shù)的不斷進(jìn)步，各式各樣的新式低污染高效率氣化爐應(yīng)運(yùn)而生，日前氣化爐在我國煤炭化工行業(yè)中起到了非常積極有效的作用。然而在實(shí)際的工作與使用中，因?yàn)闅饣癄t煤漿流量計(jì)中所產(chǎn)生的各種故障都會(huì)影響到氣化爐使用過程中的安全與效率，因此在進(jìn)行氣化爐煤炭流量計(jì)的安裝及使用過程中如何解決問題也就逐步變成了煤炭行業(yè)工作者日常關(guān)注的重點(diǎn)。本文結(jié)合相關(guān)氣化爐煤漿流量計(jì)的有關(guān)特點(diǎn)，進(jìn)一步研究分析出其故障出現(xiàn)的具體原因及解決方案，從而保障了其在使用過程中的安全性與可靠性，為煤炭化工行業(yè)的有利運(yùn)行提供最為基礎(chǔ)的技術(shù)幫助。

        對(duì)煤漿進(jìn)行流量計(jì)算的儀器就是通常所說的煤漿流量計(jì)，而使用流量計(jì)所得出的相關(guān)數(shù)據(jù)則是氣化爐作業(yè)的基本參考數(shù)據(jù)。同時(shí)煤漿流量與氧氣的流量相互混合從而保障了氣化爐中氧氣與煤漿的比例控制。而氧煤比的相關(guān)結(jié)果也對(duì)于氣化爐相關(guān)作業(yè)的運(yùn)行與流動(dòng)產(chǎn)生了積極有效的經(jīng)濟(jì)利益與可靠性。而且正確合理的氧氣比可以有效提升高碳的轉(zhuǎn)化率，但過量的氧煤比則有可能會(huì)導(dǎo)致氣化爐過氧問題的出現(xiàn)，從而引發(fā)嚴(yán)重的氣化爐安全事故。因而，氣化爐的氧氣流量計(jì)與煤漿流量計(jì)在相關(guān)工作中都是非常重要的儀器設(shè)備，可以為煤炭化工的相關(guān)工作提供最為有利的幫助，因此需要激起相關(guān)管理工作人員的高度重視。
　　一、煤漿流量計(jì)的相關(guān)情況
　　氣化爐煤漿是屬于一種非牛頓液體范疇的工業(yè)性液體，而在其中的煤漿成分非常復(fù)雜，日常還沒有很好的直接檢測(cè)技術(shù)。因此根據(jù)行業(yè)中煤漿測(cè)量的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)可以看出，在現(xiàn)階段中大部分的氣化爐流量計(jì)都是采用著電磁流量計(jì)。根據(jù)對(duì)國家能源相關(guān)行業(yè)中的領(lǐng)頭羊企業(yè)進(jìn)行裝置的分析與檢查中可以得出，每一臺(tái)氣化爐中都含有四條煤漿管線，每條煤漿管線中都裝有至少三臺(tái)電磁流量計(jì)，并利用三選二低低聯(lián)的方式來進(jìn)行氣化爐的鎖停。因此對(duì)電磁流量計(jì)的故障處理分析對(duì)于煤炭行業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行是至關(guān)重要的。
　　而在通常情況下，電磁流量計(jì)都是由兩個(gè)重要部分進(jìn)行構(gòu)成，分別是傳感器與轉(zhuǎn)換儀。其中傳感器通常是安裝在煤漿管道內(nèi)，有基本的導(dǎo)管、線圈、電極、外殼等結(jié)構(gòu)進(jìn)行組成，有著很良好的耐高溫性與耐腐蝕性。而轉(zhuǎn)換儀則是由電源電路、主機(jī)電路、輸入電路等幾個(gè)大構(gòu)件進(jìn)行組合，對(duì)數(shù)據(jù)的測(cè)量有著很高的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性。這就對(duì)于電磁流量計(jì)的測(cè)量原理提供了非常有利的幫助，利用法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行運(yùn)行，導(dǎo)電液體在進(jìn)行流動(dòng)的過程中，會(huì)進(jìn)行感應(yīng)線圈的切割活動(dòng)，從而產(chǎn)生出一定的感應(yīng)電勢(shì)，傳感器在將信號(hào)傳遞到轉(zhuǎn)換儀中，將電勢(shì)信號(hào)進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)的信號(hào)進(jìn)行顯示。
　　二、煤漿流量計(jì)在應(yīng)用中存在的問題
　　首先是煤漿流量計(jì)在進(jìn)行使用的過程中，會(huì)出現(xiàn)測(cè)量值不太準(zhǔn)確的情況，其中具體的表現(xiàn)多為零點(diǎn)不穩(wěn)、實(shí)測(cè)值與實(shí)際值存在較大的偏差、且穩(wěn)定性較差等多種現(xiàn)象。而煤漿流量計(jì)的測(cè)量值不穩(wěn)這種情況的出現(xiàn)會(huì)出氣化爐的正常工作操作有著非常巨大的影響，尤其是在流量計(jì)的穩(wěn)定性差及波動(dòng)范圍較大等問題，更是會(huì)引發(fā)氣化爐事故的發(fā)生。
　　其次是在進(jìn)行實(shí)際的測(cè)量操作中，煤漿流量計(jì)做不到快速相應(yīng)，特別是在于煤漿管線內(nèi)部的煤漿變化而言，平均要滯后約25秒左右，這種時(shí)間差嚴(yán)重影響了測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。同時(shí)當(dāng)氣化爐中的煤漿流量實(shí)際值因某些原因極速下降時(shí)，流量計(jì)阻尼時(shí)間就會(huì)過大，然而指示儀卻沒有快速的反映出當(dāng)前煤漿的實(shí)際變化值。氣化爐的運(yùn)行必須是保持在固定的氧煤比之下，如果一定超出規(guī)定就很容易出現(xiàn)氣化爐過氧爆炸等問題，嚴(yán)重影響了煤炭化工行業(yè)工作的順利進(jìn)行。
　　三、煤漿流量計(jì)故障的出現(xiàn)原因及對(duì)策分析
　　在煤漿流量計(jì)的運(yùn)行使用過程中肯定會(huì)產(chǎn)生上面那些故障，然而這些故障如果不加以重視解決就很容易導(dǎo)致安全事故的出現(xiàn)，因此應(yīng)合理針對(duì)事故進(jìn)行處理對(duì)策的分析與擬定。
　　（一）安裝過程中所存在的問題
　　每一件設(shè)備在開始使用之前都會(huì)經(jīng)歷過安裝的步驟，因此安裝也是所有問題出現(xiàn)的根本。而煤漿流量計(jì)在進(jìn)行安裝的時(shí)候要依照氣化爐的類型進(jìn)行決定，有些需要進(jìn)行豎立安裝，而有些則需要水平安裝。比如氣化爐中煤漿的流動(dòng)方向是由下至上的，那么流量計(jì)就需要進(jìn)行豎直安裝，反之則是需要進(jìn)行水平安裝。如果一定安裝錯(cuò)誤，就會(huì)在煤漿長(zhǎng)時(shí)間滿管測(cè)量的狀態(tài)中，傳感器的指針方向與流動(dòng)方向不一致，從而導(dǎo)致了煤漿流量計(jì)測(cè)量故障的發(fā)生。
　　（二）電磁波干擾問題
　　因煤漿流量計(jì)通常都是使用電磁流量計(jì)的緣故，因此在對(duì)于傳感器所測(cè)量的電磁信號(hào)有著極高的需求，如果周邊的相關(guān)設(shè)備會(huì)對(duì)傳感器的測(cè)量數(shù)值產(chǎn)生相關(guān)電磁波干擾問題，就會(huì)導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)的誤差性。因此在進(jìn)行煤漿流量計(jì)的工作周邊要保證沒有其他設(shè)備的電磁波干擾，同時(shí)做到接地處理，還要進(jìn)一步保證煤漿流量計(jì)與電機(jī)、動(dòng)力電纜保持一定科學(xué)的距離，從而確保煤漿流量計(jì)數(shù)據(jù)測(cè)量的穩(wěn)定性。
　　（三）煤漿質(zhì)量問題
　　煤漿流量計(jì)的工作主體就是煤漿，所以其的質(zhì)量將會(huì)對(duì)測(cè)量的結(jié)果有一個(gè)很直接的影響，其中包含了煤漿中的導(dǎo)電率、pH值、氣泡含量等等元素。因此對(duì)于煤漿的質(zhì)量要做到選用最為優(yōu)質(zhì)的煤漿作為能源，在一定基礎(chǔ)上減少流量計(jì)的使用故障。
　　結(jié)束語：
　　綜上所述，對(duì)氣化爐煤漿流量計(jì)在實(shí)際應(yīng)用過程中出現(xiàn)的相關(guān)問題進(jìn)行一個(gè)合理的分析，將從安裝步驟開始逐步向內(nèi)部參數(shù)設(shè)定等方面進(jìn)行一個(gè)逐一的排查，并有針對(duì)性的提出切實(shí)可靠的解決措施。這樣不但可以保證煤漿流量計(jì)的穩(wěn)定性與可行性，同時(shí)也確保了氣化爐在運(yùn)行過程中的經(jīng)濟(jì)利益與安全措施，從而也可以為其他種類的工藝裝置煤漿流量的穩(wěn)定、可靠的測(cè)量提供出良好的進(jìn)步方案，全方位的保障了煤炭化工行業(yè)在氣化爐方面工作運(yùn)行的順利性。